点胶阀加热料筒的选择

不同类别的点胶阀设备是使用和特点都不同，合适的胶水适合适合使用不同的点胶阀设备，就比如热熔胶等这些需要进行加热之后进行点胶的胶如果加热后再放心料筒内就会比较麻烦，这时候选择一款点胶阀加热料筒是一个不错的选择。

点胶阀一款点热熔胶和别的加热型胶水的点胶阀，其特点就是自带的料筒拥有一个加热的效果，能够将胶水在料筒内直接进行加热之后点胶，方便了很多操作，并且料筒有30cc、300cc两种不同大小，客户可以根据点胶量的多少选择合适的加热料筒，加热料筒选择还有重要的一点就是对胶水的加热要有一个合适的温度，客户可以根据胶水适应的温度进行温度的调节，使胶水达到合适的温度，然后进行点胶。用电磁阀气动气缸运动，从而驱动中心杆上下运动，利用中心杆的上下运动达到对胶水的开启和关断作用。

点胶机的知识要点

胶水温度一般环氧树脂胶水应保存在0--5℃的冰箱中，使用时应提前1/2小时拿出，使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为23℃--25℃；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象。环境温度相差5℃，会造成50％点胶量变化。因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证，湿度小胶点易变干，影响粘结力。现象：固化后元器件粘结强度不够，低于规范值，有时用手触摸会出现掉片。

针头式气压控制点胶阀

是一种气动可调整的针头式点胶阀。它设计用来对小到微升、大到连续带状的低/高粘度的胶体进行点胶。设计的特别之处在于弹簧式氟聚合物针头填充能补偿磨损，从而大大地减少了停机维修时间。因为针头关闭装置位于点胶阀端部,所以在阀体内基本无胶体残留。气压控制点胶阀的特点1、易于使用和安装，操作方便简单，十分容易上手。干脆的胶体切断动作带来干净、光滑的胶体断面。

通过阀门的胶体流量取决于点胶阀的打开时间,胶体压力,流量控制调整, 点胶线端口径以及胶体粘度。

点胶设备在SMT工艺中的应用技巧总结

工艺离不开点胶，在SMT生产过程中的前端工序就要用到点胶，印刷电路板（PCB）其中一面元件从开始进行点胶固化后，到后才能进行波峰焊焊接，中间间隔时间较长，而且进行其它工艺较多，元件的固化的品质直接由点胶的质量来决定。因些在SMT生产过程中点胶工艺控制起着相当重要的作用。  生产中易出现以下工艺缺陷：胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。产生原因：胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离PCB的间距太大、粘胶剂过期或品质不好、贴片胶粘度太高、从冰箱中取出后未能恢复到室温、点胶量太多等。